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跟着小编进一步了解塑料模具厂加工流程

来源:www.kmgfmj.com 发布时间:2019年07月18日
   跟着小编进一步了解塑料模具厂加工流程。大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需停止一定的切削加工与钳工修配。云南塑料模具厂加工为延长切削刀具的运用寿命,加强切削性能,减少外表粗糙度,云南塑料模具厂加工用钢的硬度必需恰当。

   高质量的双色注塑塑料制品,请求型腔外表的粗糙度值小。例如,注塑模型腔外表粗糙度值请求小于Ra0.1~0.25的程度,光学面则请求Ra<0.01nm,型腔须停止抛光,减小外表粗糙度值。为此选用的钢材请求资料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应呈现麻点或桔皮状缺陷。塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处置的模具应有足够的外表硬度,以保证模具有足够的刚度。   

   1.关于有高硬度、高耐磨性和高韧性请求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处置。 

    2.对渗碳层的请求,普通渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度请求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。   

    3.渗碳温度普通在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,详细应依据对渗层厚度的请求来选择。

   渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内树立平均合理的碳浓度梯度散布,便于直接淬火。   模具在工作中由于塑料的填充与活动要接受较大的压应力与摩擦力,请求模具坚持外形的精度与尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的运用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处置硬度,因而加强模具的硬度有利于加强其耐磨性。

云南塑料模具厂加工

   随着塑料工业的开展,塑料制品的复杂性、精度等请求愈来愈高,云南塑料模具厂对双色注塑模具资料也提出更高请求。关于制造复杂、精细与耐腐蚀性的塑料模,云南铜壶壶嘴加工可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)与低碳马氏体时效钢(如18Ni-250),均具有较好的切削加工、热处置与抛光性能及较高强度。

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