跟着小编进一步了解塑料模具厂加工流程

   高质量的双色注塑塑料制品，请求型腔外表的粗糙度值小。例如，注塑模型腔外表粗糙度值请求小于Ra0.1～0.25的程度，光学面则请求Ra<0.01nm，型腔须停止抛光，减小外表粗糙度值。为此选用的钢材请求资料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应呈现麻点或桔皮状缺陷。塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处置的模具应有足够的外表硬度，以保证模具有足够的刚度。   

   1.关于有高硬度、高耐磨性和高韧性请求的塑料模具，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处置。 

    3.渗碳温度普通在900～920℃，复杂型腔的小型模具可取840～860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5～10h，详细应依据对渗层厚度的请求来选择。

   渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜，即高温阶段（900～920℃）以快速将碳渗入零件表层为主；中温阶段（820～840℃）以增加渗碳层厚度为主，这样在渗碳层内树立平均合理的碳浓度梯度散布，便于直接淬火。   模具在工作中由于塑料的填充与活动要接受较大的压应力与摩擦力，请求模具坚持外形的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的运用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处置硬度，因而加强模具的硬度有利于加强其耐磨性。

   随着塑料工业的开展，塑料制品的复杂性、精度等请求愈来愈高，云南塑料模具厂对双色注塑模具资料也提出更高请求。关于制造复杂、精细与耐腐蚀性的塑料模，云南铜壶壶嘴加工可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）与低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均具有较好的切削加工、热处置与抛光性能及较高强度。